Автоматизация оказала огромное влияние на хлебопекарные производства. Проявляется она практически в каждой операции, где автоматизированные линии выполняют много тяжелых задач быстро и точно. Автоматизация для хлебопёков важна, в первую очередь, для качественного улучшения работы, более быстрых темпов производства, сокращения простоев, а самое важное - устранения человеческих ошибок.

При этом отметим, что автоматическое пекарное оборудование не заменит человека, когда дело доходит до творческих навыков и принятия решений. Но люди ограничены физиологически и не могут работать бесперебойно. В этом плане линии для хлебопекарных производств не имеют таких ограничений и могут работать круглые сутки.

| Факт: 7 из 10 хлебопекарных производств имеют проблемы с кадрами

Внедряя автоматические линии на производстве, вы уменьшите зависимость от ручной рабочей силы, следовательно, снизите расходы на фонд заработной платы. А с помощью фантазии вашего технолога, вы сможете сделать практически любое изделие уникальным, тем самым разнообразив ассортимент, что даст вам уникальное конкурентное преимущество

В продолжении слов о низкой эффективности ручного труда, следует отметить проблемы при поиске новых сотрудников: мало квалифицированных кадров и их трудно удержать. К счастью автоматические линии выполняют всю тяжелую работу даже быстрее профессионального работника, а чтоб ей овладеть, порой не нужно обладать специальными знаниямиВ продолжении слов о низкой эффективности ручного труда, следует отметить проблемы при поиске новых сотрудников: мало квалифицированных кадров и их трудно удержать. К счастью автоматические линии выполняют всю тяжелую работу даже быстрее профессионального работника, а чтоб ей овладеть, порой не нужно обладать специальными знаниями

Сегодня на работу хлебопекарных предприятий активно влияют внешние условия: высокая конкуренция и экономическая ситуация в стране требуют от владельцев пекарен и хлебозаводов принятия тяжелых решений.

Как правило, эти решения - это либо экономия средств на производство, либо сокращение масштабов, либо понижение цен на готовые изделия. Но как быть, если сокращение объемов производства и уровня цен на продукцию будут предпосылками для банкротства? Остается один способ – искать пути экономии в самом процессе производства.

Во-первых – можно экономить на сырье. Каждое пекарное производство, как правило, реализовывает продукт в нише, которая была завоевана потом и кровью. И если начать экономить на качественном сырье, то, покупатели уйдут к конкурентам.

Во-вторых – можно экономить на рабочей силе. Зачастую компании идут именно этим путем, сокращая штат. Но в итоге, производительность снижается и тормозит все производственные этапы. Так как хлебопекарные компании зависимы от заказов, которые, как правило, должны быть выполнены за 1-2 суток, если не успеть по плану, то после этих двух суток, произведенные изделия становятся производственными отходами. Следовательно, сокращать рабочую силу тоже рискованный шаг.

Но есть еще один вариант – автоматизация бизнеса. Вам не придется экономить на качестве сырья, а сокращение штата не будет таким рискованным. Автоматизация поможет минимизировать издержки и уменьшить количество персонала в несколько раз, не теряя при этом производственных мощностей. Как это осуществимо? Давайте разберем на примере клиента нашей компании - Геленджикского хлебозавода. Имея на производстве 24 человека в 4 смены, внедрив автоматическую хлебопекарную линию, они сумели сократить количество кадров до 12. Итого получили экономию в 3 миллиона рублей только на заработной плате.

Факт: У некоторых хлебопеков после автоматизации настолько повышается спрос, что они приобретают еще несколько хлебопекарных линии. Наши клиенты из "КрымХлеб" начинали с одной линии на 3 тонны изделий в смену, теперь у них 8 таких линии и они кормят своими изделиями весь Крым.

Один из главных вопросов, который задают себе собственники хлебопекарных производств - куда можно сбыть свой продукт и куда расширяться. Мы узнали у наших клиентов и партнеров с крупными производствами каналы, в которых они реализовывают свою продукцию, и подготовили файл с 52 каналами сбыта хлебопекарных изделий. Файл доступен по этой ссылке: Скачать

Во-первых - у крупных торговых сетей, есть специальные требования по изделиям

Во-вторых - вы должны четко и стабильно выполнять обязанности указанные в договоре поставок, иначе есть риск получить крупную неустойку

В-третьих - у вас должен быть крупный объем производства, чтобы охватить все точки конкретной торговой сети

1) Руками невозможно сделать однородные стандартизированные изделия, подходящие требованиям торговых сетей. В свою очередь автоматическая линия позволяет производить одинаковые изделия, одинаковых граммовок и размеров.

2) Есть риск из-за человеческой ошибки не успеть по срокам договора поставки. Но если говорить об автоматическом оборудовании, то важно иметь поставщика, который в случае неполадок в кратчайшие сроки все исправит

3) Для достижения крупных масштабов производства, вам потребуется много квалифицированной рабочей силы, которой в наше время дефицит. Автоматизация в этом случае, позволит иметь на производстве 2-3 человека, а автоматическая линия будет выдавать объемы аналогичные 30 таким людям.

В настоящее время выбор оборудования для пекарен и хлебозаводов практически неограничен. Можно подобрать оборудование для выпечки под любые масштабы и ассортимент изделий. В статье будем приводить пример наших автоматизированных линий.

Автоматизированная линия для производства булочек, пирожков, рулетов, штруделей из сдобного, слоеного, а также песочного теста.

Тесто проходит 3 стадии ламинации и калибровки, после чего шнековый дозатор отсаживает начинку на тестовую заготовку и, далее, тесто с начинкой закручивается в рулет или начиненную трубу, которая в зависимости от вида изделия, проходит через диафрагменную или гильотинную резку

Подробнее расскажем о диафрагменном тестоделителе. Он бережно делит начиненную тестовую трубу на изделия одинаковой длины и при это этом защепляет края.

За начинку отвечает универсальный дозатор. Он предназначен для начинок с кусочками фруктов, орехов, кунжута, изюма, а также начинок с джемом, повидлом, маком и тд. Непрерывное дозирование происходит на тестовую ленту через разные виды насадок. Высокая точность и стабильность дозирования достигается благодаря частотному преобразователю

Для полной автоматизации можно установить автоматический укладчик на противни. Укладчик автоматизировано и бережно укладывает изделия с ленты транспортера на противень. Позволяет настраивать количество изделий в ряду и количество рядов на противне. Оснащен цифровым управлением. Может работать как в составе линии, так и автономно.

Данное оборудование в комплексе может производить до 6000 изделий в час. При этом изделия будут стабильно одинаковыми, как внешне, так и по граммовкам.

Внедрив такую линию на производство, вы гарантированно получите:

⦁ Сокращение расходов на ручной труд

⦁ Увеличение объемов продаж и прибыли, за счет производительности в 3 тонны продукции в смену

⦁ Стабильно одинаковые изделия, удовлетворяющие запросам крупнейших торговых сетей

⦁ Значительное увеличение ассортимента